投資建設(shè)芝麻油生產(chǎn)線，企鵝糧油機械提供良好的生產(chǎn)方案

油脂的健康性與我們的日常生活息息相關(guān)，食用油是我們?nèi)粘Ｉ攀持兄匾M成部分，它不光能夠為人體提供能量、所需的脂肪酸，還能夠加快人體對脂溶性維生素的吸收和消化，與此同時在烹飪時加入適量的食用油能夠提高菜肴的口感、香味等，讓人更加有食欲，市面上的食用油種類并不算少，像花生油、大豆油、菜籽油、芝麻油等這些常見的食用油大家則更是熟悉。值得一提的時，與大豆油、花生油不同的是，芝麻油主要是被當做調(diào)味油，但這并不意味著人們對芝麻油的不重視。

芝麻是種重要的油料作物，培植歷史悠久，遍布于在國內(nèi)外多個地區(qū)，相傳是在西漢時期由西域傳入我國的，經(jīng)過多年的發(fā)展在我國栽培面積廣泛，國內(nèi)芝麻種植面積占國內(nèi)外芝麻總栽培面積的13%左右，年芝麻產(chǎn)量可達國內(nèi)外芝麻總產(chǎn)量的20%。芝麻含油率較高，約含44%~58%的粗脂肪，國內(nèi)越65%以上的芝麻被加工成芝麻油，芝麻油含有豐富的不飽和脂肪酸、生育酚、木脂素燈營養(yǎng)物質(zhì)，對人體健康多有益處，因此在市場中備受歡迎。

市場中常見的芝麻油加工工藝包括機械壓榨、石磨水代法和溶劑浸出法。石磨水代法是早期芝麻油加工的工藝，制取得到的芝麻油香味醇厚，也被稱之為“小磨香油”，深受老百姓的喜愛。水代法制取芝麻油是利用蛋白質(zhì)等非油物質(zhì)對油和水的親和力不同的原理，在特定的條件下來實現(xiàn)油與蛋白質(zhì)、碳水化合物的分離。

水代法的劣勢也比較明顯，費時費力且勞動強度大、生產(chǎn)規(guī)模小，得到的芝麻油不能不盡興長期存儲。此外水代法制取芝麻油會造成油料中的蛋白質(zhì)發(fā)展嚴重的變性，芝麻中蛋白質(zhì)含量在18%~25%之間，嚴重的蛋白質(zhì)導(dǎo)致難以對油料充分利用，且由于餅粕含水量較高，對其再次利用率也不高。隨著近些年市場對芝麻油需求量的提升以及油廠對經(jīng)濟效益的追求，采用水代法制取芝麻油的油廠越來越少了。

浸出法制取芝麻油是選擇能夠與油脂互溶的溶劑與原料充分接觸將油脂提取出來，然后通過蒸發(fā)汽提等工藝將油脂和溶劑分離得到毛油，毛油經(jīng)過精煉即可得到符合標準的健康油。浸出法制取芝麻油能夠形成規(guī)模化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率快，勞動強度低且餅粕中的殘油率低，但浸出法制取的芝麻成品油風味會差一些，難以滿足大眾對醇香芝麻油的需求。

因此工業(yè)生產(chǎn)中油廠多采用壓榨法制取芝麻油，壓榨法制取芝麻油是芝麻經(jīng)過烘焙、蒸炒后然后利用機械壓力從油料中擠壓出芝麻油，得到的芝麻油具有濃郁的香味，壓榨后的芝麻餅質(zhì)量良好，還可加工成芝麻醬等產(chǎn)品，從而實現(xiàn)對芝麻的綜合利用。壓榨制油的缺點在于一次出油率相對并不太高，想要將榨餅中的殘油率控制在降低范圍內(nèi)，就需要對其進行多次壓榨并且嚴格把控入料穩(wěn)定、調(diào)整壓榨力度從而達到良好的壓榨效果。

此外壓榨制取的芝麻毛油中含有少量的水分、懸浮的固體顆粒和磷脂、蛋白質(zhì)等膠體雜質(zhì)，可通過自然沉降的方法對其進行處理，油脂就會變得澄清。在自然沉降的過程中磷脂與水結(jié)合并膨脹凝聚，從油中析出并吸附其他雜質(zhì)，通過重力作用沉淀分離出膠雜，沉淀物中主要是粗脂肪，其含量在90%以上，其余是由水、磷脂、蛋白質(zhì)和糖所形成的膠雜。相較于其他方法，自然沉降能夠較好的保留油脂中的風味物質(zhì)不損失。

在芝麻油壓榨過程中生產(chǎn)方案的選擇、機械設(shè)備的培植以及芝麻油自然沉降的過程中時間的把控、終點的判斷等因素都將直觀的影響油脂的質(zhì)量，想要生產(chǎn)處符合要求的芝麻油，建議油廠選擇實力強、經(jīng)驗豐富的糧油機械設(shè)備廠家，企鵝糧油機械設(shè)備廠家是不錯的選擇，廠家成立四十余年，在芝麻油的生產(chǎn)加工中擁有多項成功案例，能夠根據(jù)客戶的實際情況為其提供符合需求的生產(chǎn)方案以及糧油設(shè)備，助力油廠的生產(chǎn)。

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